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影响催化裂化装置反应转化率的主要操作因素有哪些

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影响催化裂化装置反应转化率的主要操作因素有哪些

发布日期:2017-06-07 作者: 点击:

   影响催化裂化装置反应转化率的主要操作因素有哪些:

1、原料油的性质
  原料油性质主要是其化学组成。原料油组成中以环烷烃含量多的原料,裂化反应速度较快、气体、汽油产率比较高,焦炭产率比较低,选择性比较好。对富含芳烃的原料,则裂化反应进行缓慢,选择性较差。另外,原料油的残炭值和重金属含量高,会使焦炭和气体产率增加。
  2、反应压力
  提高反应压力的实质就是提高油气反应物的浓度,或确切地说,油气的分压提高,有利于反应速 度加快。提高反应压力有利于缩合反应,焦炭产率明显增高,气体中烯烃相对产率下降,汽油产率略有下降,但安定性提高。提升管催化裂化反应器压力控制在0.3MPa ~0.37MPa。

3、反应温度
  反应温度对反应速度、产品分布和产品质量都有很大影响。在生产中温度是调节反应速度和转化 率的主要因素,不同产品方案,选择不同的反应温度?#35789;?#29616;,对多产柴油方案,采用较低的反应温度,在低转化率高回炼比下操作。对多产汽油方案,反应温度较高;采用高转化率低回炼比。
  4、空速和反应时间

在提升管反应器中反应时间就是油气在提升管中的停留时间。

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